Автоматизация производства:
- Ключевыми в производстве бойлеров и теплообменников являются процессы пайки и эмалирования.
- Автоматизация этих этапов гарантирует сохранение полной повторяемости продукции, наивысшего качества емкостей и антикоррозийной защиты.
Новый корпус:
- Модернизированный корпус представлен в современном дизайне.
- Применение утолщенной изоляции обеспечивает еще большую экономию энергии.
- Эмаль оптимально-подобранной толщины распределена по всей поверхности бака равномерным покрытием.
Распылитель воды:
- Распылитель ограничивает смешивание холодной воды с горячей.
- Благодаря чему достигается оптимальное распределение температуры воды в баке.
Температурный указатель:
- позволяет контролировать температуру воды в теплообменнике.
Беcконкурентное качество изделия:
- Применение изоляции толщиной 35 мм, выполненной из пенуи PUR, обеспечивает высокий уровень энергетической эффективности;
- Автоматизация ключевых процессов производства: эмалирока, пайка, производство всех делалей гарантирует высокую степень производственной точности изделия
- Каждое издели перед отправкой потребителю проходит тщательный контроль качества
- Согласно исследованиям независимой экспертной группы процент рекламаций данного изделия составляет - 0,06 %.
Технология эмалирования:
- Компания Kospel одними из первых в Восточной Европе запустили в производство автоматическую систему порошкового эмалирования.
- Емкости изготовлены из высококачественной стали, защищенной слоем эмали.
- Эмаль оптимально-подобранной толщины распределена по всей поверхности бака равномерным покрытием.
